一、產品用途 快速溫變試驗箱 溫度循環壓力測試箱 快速溫變試驗箱 溫度循環壓力測試箱

快速變溫試驗箱是模擬高溫與低溫之間的快速變化環境，適用于檢測電子、汽車零部件、橡膠、軍工、航天科技及通迅器材等產品在冷熱反復變化下的抵抗能力，根據測試結果從而判斷產品的可靠性和穩定性，是研發和改進產品質量的理想試驗設備。

二、產品規格(單位：mm) 

三、技術參數

1.溫度范圍：-70℃～150℃(E) （非線性）

2.溫度均勻度：≤2℃  

3.溫度波動度：≤±0.5℃

4.溫度偏差：≤±2.0℃

5.快速溫變范圍：-50℃—150℃≥10℃/min  （線性）

6.運行方式：定值或程序

7.冷卻方式：水冷，配冷水機一組

8.電源電壓：380V±10% 50Hz 三相五線制

9.設備裝機容量：55.5KVA

10.能耗：降溫過程能耗約38千瓦時，升溫能耗約10千瓦時

四、箱體結構

1.箱體采用整體結構，外殼主體顏色為電腦白，大門顏色寶藍色。

2.箱體內側采用優質1.2mm SUS304L不銹鋼板，外側采用1.0mm冷軋鋼板噴塑，保溫材料采用硬質聚氨酯泡沫和超細玻璃纖維棉，厚度150mm。

3.大門采用雙開門或單開門，門洞尺寸:W700mm×H1400mm密封采用雙層硅橡膠密封材料。

4.觀察窗為多層電加熱導電膜鋼化中空玻璃，同時沿環繞觀察窗周邊設內置式特制發熱體，可防止試驗箱工作時內外溫差導致觀察窗玻璃結露、結霜而影響視線。窗口尺寸：300×400mm。觀察窗上設有照明裝置，便于在試驗箱工作時觀察或者監控箱內試驗狀況。

5.在箱體左側面設有帶塞子的φ100mm測試孔一個，

供試驗過程中連接測試用導線或者管道用。

塞子材料為硅橡膠低發泡材料，能耐高低溫，兼具保溫效能

6.箱體內工作室后側設置有空氣調節柜，在其間安裝表

面換熱器、電加熱器、加濕器、風機、風機蝸殼等設備。

7.溫度傳感器置于出風口。

8.試驗箱內的氣流處理流動方式為上送風下回風方式。

五、制冷系統

1. 低溫制冷采用德國“博客"半封閉壓縮機機組，

機組體積小效率高能耗低，震動與噪音小性能可靠。

其它制冷部件如美國RANCO、SPORLAN、瑞士“ALFALAVAL"、

丹麥DANFOSS、意大利CASTEL、日本鷺宮等進口品牌產品。

2. 為確保系統安全運行，在系統中設置有高壓控制、超壓、過載等保護系統。同時為了監測系統運行情況，在高壓端設有高壓表監測系統運行情況。

3. 制冷壓縮機采用能量調節方式降低能源消耗，可節省運行費用。技術成熟的電子膨脹閥節流控制技術的使用，可保證在做高、低溫試驗時能按需要提供足夠的制冷量，使溫度控制更精密、穩定、可靠。

4. 復疊式制冷系統高低溫級之間采用板式換熱器作為高溫級的蒸發器與低溫級的冷凝器，效率高，安全可靠。

5. 使用R404A和R23環保型制冷劑，性能穩定、綠色環保無污染。

六、加熱系統

1. 加熱器采用瓷架鎳鉻絲電加熱器，此加熱器熱惰性小，

壽命長。由控制器輸出可控脈沖占空比PID信號，

通過固態繼電器來控制加熱量，控制平穩、可靠。

2.電加熱加濕方法，鎧裝電加熱管，PID控制方式，

使用無觸點周期脈沖調寬SSR（固態繼電器）控制，

設有水位控制裝置，加熱器防干燒裝置。

七、控制系統

1. 控制系統：采用液晶觸摸屏

溫度控制器和施耐德電氣元器件構成電氣控制系統。

人機界面為彩色大屏幕液晶觸摸屏，控制界面采用全

中文顯示，可設定試驗參數、曲線、總運行時間、

段總運行時間、加熱器工作狀態及時間等。

控制程序的編制采用人機對話方式，界面友好

2.系統使用智能化控制軟件系統，具備自動組

合制冷、加熱等子系統的工況，從而保證在整

個溫度范圍內的高精度控制，同時達到節能、降耗的

目的，完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示、報警，如當試驗箱發生異常時，制器采用全中文菜單操作方式。同時具備歷史數據表趨勢圖及歷史故障記錄的儲存功能。

3.系統配置有S232/242或者以太網通信接口，具有本地/遠程操作功能，既可在（機器面板上）進行本地操作亦可通過連接通訊方式進行遠程開關機、啟動或者停止運行程序、插入或者修改運行程序的操作。

4. 數據自動儲存：包括設置參數及運行數據均可自動儲存在控制器內，可通過U盤導入導出，并可通過通訊方式回傳至工控PC機內供調用設置參數及運行數據、修改和打印圖表。

5. 最小顯示分辨率0.01℃。              

6. 控制器帶有USB接口及485通訊接口，提供485通訊協議，可實時讀取箱體內溫度。可以用485通訊協議設置溫度，存儲功能最大每間隔15分鐘需要存儲溫度、濕度數據，存儲容量至少1年。溫箱內部存儲的溫濕度數據，支持曲線、圖表呈現 EXCEL等方式。                

7. 設定程式120組，每組程式最大設定99步，每個程式組均可連接。

全部循環、最多999回，部分循環、最多99回。

8. 斷電恢復設定，包括：斷電后程序終止執行、斷電后程序從斷點連續運行。

9. 實時顯示程序的運行時間、段數、剩余時間、重復次數；可顯示試驗數據，    

括設定溫度、實測溫度、總運行時間、段運行時間、段剩余時間、加熱狀態、日歷時間等；溫度能直接數字顯示，

10. 在設定程序時，可編寫程序名稱，以方便查尋。

11. 出現故障時，控制器LCD觸摸屏可顯示出現的故障編號，用戶可方便的根據故障編號查找故障的原因。

12. 具有多種報警功能選擇，包括：絕對值報警、偏差報警等。

13. 控制系統采用固態繼電器過零觸發，以降低噪聲，減少污染，方便維修，提高控制精度。

14. 在控制系統中需設有安全保護措施，包括：缺相保護、相序錯誤保護、相電壓不平保護、風機過載保護、超溫、斷電保護、機組高壓保護、機組過載保護、機組過溫保護、漏電等保護。

15. 控制系統設有方便用戶的操作面板，設在試驗箱左上部，除電源和照明的操作按鍵外，其他操作只需在控制器中設定即可。

16. 可預先在控制器中存儲多條工藝曲線，當需要使用時只需調用而無須再次設置。

17. 在系統中除了主控制器外，還設置一獨立的超溫保護器，即使主控制器出現故障，超溫保護器也能可靠的斷開加熱電源以保護設備和試品的安全。

18. 在電氣控制系統中設有互鎖裝置，當冷卻水循環系統、循環風機沒有啟動或過載時制冷機組和加熱系統不能啟動，系統機組及水冷系統超壓、過載、無水流時制冷機組都將被禁止。

八、執行標準

1.GB/T2423.1;

2.GB/T2423.2;

3.GB/T2423.22;

4.GB/T10592;

5.GB/T10589;

6.GB/T10586;

7.GB/T11158;

8.IEC68-2-1;

9.IEC68-2-2;

九、設備使用環境

1.環境溫度：5℃～＋35℃（24小時內平均溫度≤28℃）；

2.環境濕度：≤85%；

3.電源要求：AC380（ ±10%）V/50HZ   三相五線制；

5.操作環境需要在室溫28度以下而且通風良好；

6.機器放置前后左右各留空80公分，保持空氣流通不可放置東西；